2019年7月19日17时45分，位于河南省三门峡市义马市境内的河南省煤气(集团)有限责任公司义马气化厂c套空分装置发生爆炸着火事故。消息传来举国震惊，自响水“3.21”特大事故来以来，不到半年时间，又一起园区悲剧上演，行业内外再次开始对“化工安全何时休”发起深思。在此之际，煤化工信息网系统梳理了各大媒体对本次事故的报导，从
7月20日晚,河南省三门峡市政府新闻办公室召开了新闻发布会，通报了义马气事故情况，通报称，2019年7月19日17时45分，位于河南省三门峡市义马市境内的河南省煤气(集团)有限责任公司义马气化厂c套空分装置发生爆炸着火事故。据悉，下一步当地将继续全力做好伤员救治工作, 全力配合查清事故原因，稳妥处置好善后事宜，并深刻汲取教训，举一反三，立即在全市全方面开展安全生产隐患排查整顿。
本次发生意外事故的河南省煤气(集团)有限责任公司义马气化厂始建于1997年4月，2006年9月二期全部建成送气,河南省实施“气化河南”战略之后，气化厂改送天然气。目前园区占地面积1300亩，现有员工1065人，主要生产天然气、化工产品甲醇、 二甲醚、 醋酸等。截至20日12时30分，现场搜救工作基本结束。
值得注意的是，河南当地媒体 《大河客户端》 有关报道称: 此次新闻发布会的通报还提到了截止到20日17时30分，确认死亡12人，另有3名失联人员遗体已找到，正在确认身份。经专家进一步治疗诊断，重伤人员由19人降为15人，重伤人员生命体征平稳，事故原因调查工作已全面启动，善后处置工作正有序进行。
截止21日凌晨1点，官方已经证实，此次事故死亡人数由早确认的12人上升至15人，有256人入院治疗。应急管理部消防救援总局于20日晚间通报,截至7月20日17时，河南义马气化厂爆炸事故共造成15人死亡，13人重伤(无生命危险)，256人入院治疗,现场搜救工作已全部结束，事故直接原因正在调查中。
就社会及网络上传言义马气化厂事故有害化学气体泄漏一事，义马气化厂总工程师在新闻发布会上澄清指出，爆炸事故发生后，厂内所有装置均处于停运状态，并有技术员和救援人员赶到现场处置，网传发生有害化学气体泄漏一事为谣言。
事故发生后，国务委员王勇作出批示：“请应急部指导帮助地方，全力做好人员搜救，伤员救治等事故处置工作，最好能够降低人员受伤或死亡。要查明事故原因，严肃追责，吸取这次的教训，督促各地进一步采取一定的措施，切实加强危化类企业安全监管，严防重特大事故发生”。
应急管理部党组书记黄明立即作出部署，要求加强协调，全力抢救伤员，查明事故原因，依法严肃追责，更加扎实做好风险排查化解工作，坚决防止重大事故。带班部领导许尔锋第一时间赶到部指挥中心连线现场了解情况，指挥处置。应急管理部已派出工作组赶赴现场指导处置工作。
河南省委书记王国生、省长陈润儿连夜赶赴现场，到医院看望伤员和家属，强调要全力抢救处置，加快搜救人员，严防次生灾害，做好善后工作。
究竟是什么问题造成此次事故发生？据新闻媒体报道，中国石化工程建设公司副总工曹坚分析，空气分离车间大多数都用在分离氧气和氮气，其特点是使用深冷分离方法，需在-150℃下操作。该装置总体比较安全，即使发生爆炸也不会对环境能够造成严重污染。
曹坚认为，本次爆炸可能是能承受压力的容器安全泄放失控导致超压，“温度高了，液体变成气体，液氧液氮变成气体后膨胀，压力高了就有几率发生爆炸。”
一名在义马气化厂工作13年的马先生在接受《红星新闻》采访时表示，义马气化厂隶属于河南能源化工集团煤气化公司，该公司在义马还有别的厂址，发生爆炸的义马气化厂属于净化分厂，意思就是空气、煤气净化以后将不同的气体成分提炼出来。按照通报显示，发生爆炸的空分装置在空分分厂，所在的位置是厂区的东北偏中间的方位。全厂区有动力、合成、空分等四五个分厂。整合以后每个分厂相当于原来的一个车间的意思。
马先生介绍，空分分厂主要是用空分装置从煤中分离出不同气体，比如一氧化碳、甲烷等气体，供全厂其他分厂介质，用来加工不同的成品。马先生称自己在合成分厂工作。
马先生说，这里毕竟是化工厂，难免也有有毒有害的物质，这些工厂加工的成品储存在西边，距离爆炸地较远，此前通报显示的爆炸不涉及重大危险源罐区。
据新京报报道，该厂曾有员工介绍，其所在的岗位实行三班倒，每天三班分别是0时到8时、8时到16时和16时到24时。
马先生称，全厂区总员工有1200人，工厂实行倒班制，四班三倒，爆炸发生时有一个班的员工在岗，至少200人。
按照倒班马先生昨天休息，他本应该今天上班。7月20日晚，马先生正在家中收拾爆炸中损坏的门窗。马先生说，自己家的天花板、门窗、灯具都有很高程度的损害，家中也有人受伤。今天已经有志愿者来家里统计损失。
就此次河南义马市气化厂爆炸事件来说，该厂日产净煤气300万标方，年产天然气2.33亿标方，甲醇30万吨，二甲醚20万吨，醋酸30万吨，液氨12万吨，硝酸铵20万吨。“该厂有甲醇配套的二甲醚和醋酸装置，甲醇基本自己使用，因此企业爆炸对甲醇本身的供需影响相对有限。
“此次工厂的爆炸可能会积累甲醇价格的上涨。虽然企业的爆炸对甲醇的供需有限，但是在商品大环境改变的大背景下，可能会成为多头发力的导火索。”黄李强说，首先，伊朗核问题加剧，油价存在上涨预期；其次，经济数据表现不佳，全球或将掀起新一轮宽松浪潮，这将刺激商品走强；再次，甲醇价格持续下跌，成本支撑开始显现，企业利润亟待修复；最后，安环巡查可能引发市场担忧。此外，同属煤化工的乙二醇、尿素等可能也会受到些许影响。
2019年3月21日，江苏盐城响水一处化工厂发生爆炸事故，造成78人死亡。
2018年11月28日，河北省张家口市中国化工集团下属的盛华化工有限公司发生氯乙烯泄露，并遇明火发生爆燃，导致23人死亡，21人受伤。
2015年8月12日，中国天津港化学品仓库发生严重爆炸事故，经国务院调查组认定，这起事故共造成165人遇难、8人失踪、798人受伤，已核定直接经济损失68.66亿元，是一起特别重大生产安全责任事故，该起事故也是中国最为严重的工业生产事故之一。
空分设备是以空气为原料,通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、 氮气及氩气等惰性气体的设备。此类设备大范围的应用于传统的冶金、新型煤化工、大型氮肥、 专业气体供应等领域。
压缩系统预冷系统纯化系统换热系统产品送出系统膨胀制冷系统精馏塔系统液体泵系统产品压缩系统
在我国慢慢的变多的工业生产需要在特定的条件下进行，空气分离安全技术在现代的特殊产业中已经广为应用，比如在液化气中、医院制氧中、煤化工工业中等等，空气分离技术在这些产业中是一个很重要的部分，是此部分产业正常运行发展的核心基础。
现代工业采用深冷分离法制取氧气。按其生产的基本工艺中压缩空气的压力分为：高压流程、中压流程、双压流程及全低压流程4种。虽然各种流程采用的空气分离设备(制氧机)不一样，但制氧过程大致包括6个阶段：(1)空气净化;(2)空气压缩;(3)压缩空气中二氧化碳和水蒸气的清除;(4)空气液化;(5)轻馏分离成氧和氮;(6)产品的储存和运输。
装置中空气压缩机组、空气预冷系统、空气纯化系统，分馏塔冷箱系统、增压透平膨胀机组、氧气透平压缩机组、氮气透平机组等均为能承受压力的容器。如果压力超出原有设计允许值或压力表失灵，均存在着裂纹、破碎、爆炸的危险。
空气压缩机轴瓦、排气管道和设备等处是压缩过程中火灾、爆炸事故多发部位。根本原因是：①冷却水中断或供应量不足;②润滑油中断或供油量不足;③排气管道的积炭氧化自燃。其中积炭氧化自燃情况复杂，危险性又特别大，一定要引起重视。
当压力高于2.94MPa的氧气直接与油指接触时，就会发生激烈的氧化反应，并放出大量的热，由于化学反应速度极快，因而很快就能达到油脂的燃点，从而使油脂迅速燃烧。如果燃烧发生在管道、容器中，会使其温度急剧升高，能够达到3000℃左右，压力能增加10倍，势必造成爆炸。
当空分装置发生氧气泄漏、或检修氧气罐时未置换或置换不彻底，作业环境达到富氧状态〔空气中氧含量超过21％（V/V）〕，遇火星或高温易发生火灾事故。富氧状态下的火灾事故常被人们所忽视。人们常常认为富氧状态又不是纯氧不会有什么样的问题。其实在富氧状态下许多难燃物质变得可燃，可燃物质变得易燃，最小点火能下降很多。燃烧速度快，不易扑救。富氧状态的火灾事故已发生多起，应引起人们的高度重视。
如2001年2月6日 ，甘肃某钢铁集团一球罐值班室内氧气管道泄漏，电气火花引起火灾，烧死3人；2001年8月9日，山东某锅炉能承受压力的容器检验所对某气体厂氧气储罐进行仔细的检测时，因未置换，罐内氧气含量高，打磨焊缝时引起火灾，烧死3人；2000年8月 21日，江西某钢铁公司制氧厂，检修制氧机时 ，因液氧排放不当，检修现场成富氧状态，在拆螺丝时发生燃爆事故，死亡22人，伤24人。
另外还需要注意冷冻伤害，低温度的环境会引起冻伤、体温降低，严重时基至造成死亡。低温作业人员受低温度的环境影响，操作功能随温度的下降而显而易见地下降。如手皮肤温度降到15.5℃时，操作功能开始受一定的影响；降到4～5℃时，几乎完全失去触觉的鉴别能力和知觉。
生产的液氧、液氮、液氩等产品，一旦由于输送这一些产品的泵、阀门、管道及贮罐等设备密封不严，设备发生裂纹或破碎，将发生泄漏事件，喷洒到操作人员的身体上，由于它们的沸点非常低，加之汽化时要吸收大量的热量，所以会造成人体冷冻伤害。在处理盛有这些液体的管道、阀门或容器等时，必须带上保温手套，防止造成冻伤。
备案号：鲁ICP备19030189号-1-1