常用螺栓的标准及规格表

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  1、常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为 M3M64阀口 B级的六角头螺栓.A级用于D=24 和L=10D或L=150mm（e较小值）的螺栓;B级用于D24或L10D或L150（按 较小值）的螺栓外六角螺栓尺寸规格（如图）钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6

  13、2.66.05.704.20强度等级所谓 8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度 800N/MM2公称屈服强度 640N/MM2一般的螺栓是用X.Y表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100* (Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定：屈服强度/抗拉弓虽度=Y/10 )如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa另：不锈钢螺栓通常标为A4-70， A2-70 的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（ m）、厘米（cm

  14、）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch）,相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。1 、公制计量：（10 进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8 进制）1 英寸=8 英分 1 英寸=25.4 mm 3/8 254 =9.523、 1/4 以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途

  15、可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、 2A 和 3A 级，内螺纹有三种等级：1B 、 2B 和 3B 级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且 1A和2A级的等级偏差是

  16、相等的。等级数目越大公差越小。1、 1A 和 1B 级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。2、 2A 和 2B 级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。3、 3A 和 3B 级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。4、对外螺纹来说，1A 和 2A 级有一个配合公差，3A 级没有。1A 级公差比2A 级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比 3B 级大 75%。（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为

  17、I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中， H 和 h 的基本偏差为零。G 的基本偏差为正值，e、 f 和 g 的基本偏差为负值。如图所示：1、 H 是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G 位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。2、 g 常用来镀6-9um 的薄镀层，如产品图纸要求是6h 的螺栓，其镀前螺纹采用6g 的公差带。3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用 6H/6g 的配合（三）、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：（一）、大径/牙外径（d1 ），为螺纹牙顶重合的假想圆柱

  20、外基本称为 1035,CH38F， 1039， 40ACR 等。大多数都用在8级螺母、8.8 级螺栓及8.8 级内六角产品。3、高碳钢C%0.45% 。目前市场上基本没使用4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、 40 铬钼、SCM435, 10B38。芳生螺丝主要使用 SCM435铭金目合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、 Cr、 Mo。（二）不锈钢。性能等级：45， 50， 60， 70， 80主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，抵抗腐蚀能力好，可焊性好。A1, A2, A4马氏体、13%Cr抵抗腐蚀能力较差，强度高，耐磨性好。C1, C2, C4铁

  23、CH22A14 机螺钉家俱螺丝1008 1010三、材料中各类元素对钢的性质的影响：1、碳（C）:提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。2、镒（Mn）:提高钢件强度，并在某些特定的程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面上的质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。3、馍（Ni）:提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气侵蚀的能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。4、铭（Cr）:能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐侵蚀的能力，并有利于高温下保持强度。5、铝（Mo）:能帮助控制可淬性，降

  24、低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强 度有很大影响。6、硼（B）:能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。7、矶（V）:细化奥氏体晶粒，改善韧性。8、硅（Si）:保证钢件的强度，适当的含量能改善钢件塑性和韧性。四、关于不锈钢材料质地之特性简介（304、 316）（1） 该三种材质均为300 系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu304M 0.06 1.0 2.0 W 0.045 -钩.0.08890.0 0 0316 w 0.00.06 1.0 2.0 0.045

  25、 W4）J036I.0；018.0 2.0-3.0 0304HC 0.08 1.0 2.0 0.045 -10.501730819.0 0 1.0-3.0（2） 主要化学成分与不锈钢性能之关系。1 、碳C 可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率4、钼Mo 增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜Cu 利于冷加工成型，降低磁性（三）材质之其它性能1 、以上材质正常状态无磁性。304M 冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u

  26、 左右）；304HC 磁性为（ 1.01u-1.6u 左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到一定的要求。（Ts抗拉强度min700N/mm, Ys 屈服强度min 450N/mm ）（四）结论1、 304M 、 304HC、 316三种材质是目前300 系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为：冷加工后材质磁性为316304HC304M 。 316 材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M 及 304HC 要优良。2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但其强度、硬度正常

  27、情况下相当于碳钢（ 6.8级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。产品大类（一）、六角螺栓（HEXAGON HEAD BOLTS ）1、英制螺栓参照标准为 ANSI/ASME B18.2.1 ,日标参照JIS B1180 （韦氏牙）。英制参照 BSW916 （韦氏牙）。（ 1）、 HEX MACHINE BOLT ：无华司、有束尾、半牙六角螺栓，（ 2）、 HEX TAP BOLT ：

  30、中“ ?前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如 ”4.8 级的 “ 4表示公”称抗拉强度400N/MM2 的1/100。标记代号中“ ?和点后数字部分的含义表示屈强比，即公 ”称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8 级产品的屈服点为320 N/mm2 。不锈钢产品强度等级标志由 “” 隔开的两部分所组成。标志代号中 “” 前符号表示材料。如：A2, A4等标志“一后表示强度，如： A2-70（ 2）、等级。碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、 4.6、 4.8、 5.6、 5.8、 6.8、 8.8、9.8、10.9、 12.9共 10 个性能等级。不锈钢分为60,70,80（奥氏体）； 50,70,80,110（马氏体）； 45,60（铁氏体）三类。

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