东营：“好管家”立足岗位算好效益账

  齐鲁晚报讯 12月9日,胜利油田鲁明济北采油管理区维修站正在忙着为新井曲9-更斜604井组机,这是从12月6日至今组的第七台抽油机,“我们自己动手,不需要花劳务费,每一项工作都是在‘赚钱’。”副站长杨波说。仅这4天的时间里,他们就节约费用126000元。今年以来,这个管理区从压缩成本、创新创效、修旧利废等多个角度挖潜,让每一名员工都成为优秀的好“管家”,算好自己岗位的那本账。

  齐鲁晚报讯 12月9日,胜利油田鲁明济北采油管理区维修站正在忙着为新井曲9-更斜604井组机,这是从12月6日至今组的第七台抽油机,“我们自己动手,不需要花劳务费,每一项工作都是在‘赚钱’。”副站长杨波说。仅这4天的时间里,他们就节约费用126000元。今年以来,这个管理区从压缩成本、创新创效、修旧利废等多个角度挖潜,让每一名员工都成为优秀的好“管家”,算好自己岗位的那本账。

  既要干好活,又要算好账。近年来,这个管理区养成了干活先算账的习惯。就拿一年两次的电检来说,往年都是集中在两三天内集中电检,如此一来,按照一天停电8小时的话,三天的检修就能损失掉一天的产量。

  今年的电检,生产指挥中心和负责公司电管的冯永文事先算了一笔精细账,他们把设备保养、更换电机,以及信息化改造工程全部算在电检工作量中,并根据实际生产情况,把停电时间化整为零,只对有需要的油井进行有计划的停电,这样一来,电检的时间拉长了,停电的时间却减少了,而这样却更体现出其中的优越性,一方面工作做的更细更多,一方面把不必要的损失降到最低。

  同时,在电检过程中对264口油水井的井口进行四化改造,避免了重复停井造成的损失。“停电时间短、停井次数少,干的工作量却比往年多很多。”生产指挥中心主任毕磊说。

  往年的电检,重点放在电路检修和用电设备的维护,而今年,他们将各项工作量都就行了汇总优化,合理规划利用停电时间,既对大线和用电设备做了全面检修,也将生产设备维护作为了重点,仅四化井口改造这一项,他们通过自行采购、自行施工,就节约劳务费、材料费42.6万元。

  干活先算账早已经是大家的规定动作,就拿今年管理区自行组装的抽油机来说,维修站就精打细算。“厂家组一口抽油机的费用大概是1.8万元,我们自己干,这项费用就全部节省下来了。”杨波说。今年一年,新井投产、作业维护、基础下沉等组机总共72井次,这一方面,省下来的费用就有129.6万元。

  “每一分钱都花明白,每笔帐都算清楚,从源头把好‘效益关’。”管理区副经理林新立说。

  截至12月中旬,安装在济北联合站25台注水泵上,被高级工程师陈建平改造过的密封函已经使用了三个月,依然正常使用,这让联合站的员工松了一口气。

  注水泵是油田生产必不可少的设备,济北公司目前在用注水泵25台。注水泵密封函维护,是职工颇为头疼的问题。受摩擦影响,密封函寿命较短,几乎每周就得换一次。换个密封函的成本为80元,看似不多,但济北公司25台注水泵总共有75个密封函,这样算下来就是一笔不小的投入。“换密封函的工作量也大,两个人至少得忙活一天。”济北联合站副站长关贤军说。

  不仅如此,陈建平还对螺杆泵驱动头的顶端承重轴承进行了润滑改造,使该轴承的常规使用的寿命延长了二至三倍。这样一来,一台驱动头就能省下9000元的费用,而这项革新已经在该管理区的30多台螺杆泵上使用,效果很好。

  “创新的目的是为了创效。”这是陈建平的一贯理念。在今年年初,管理区多次在基层员工中征集合理化建议,总共征集到建议270多条,经过筛选划分后,共有20多条生产建议被管理区“创新创效”小组采纳。他们便由机关部室牵头,与基层单位成立了四个课题组,在组长陈建平的带领下,一项项攻关。

  一年下来,“注水井免维护密封函”、“低磨损曲柄销子”、“稳压蓄能注水管网保护器”等十多项创新创效成果在课题攻关中诞生,一年的时间就为管理区增效300余万元。

  如今,在干完了分内的工作,维修站所有员工都有自己的“小九九”,那就是做好修旧利废的工作。“这周我修好了两台配电柜。”电工王瑞说。一台配电柜1100元,他为自己又节省出来2000余元感觉到自豪。

  王瑞是90后青工,上班时间不长,可是,在跟着师傅学电路知识的同时,师傅也同时教会了他如何维修损坏的电路设备。所以,在工作的同时,对于要更换的设备,他首先想到该如何维修,才能让更换下来的旧设备再次利用。

  不仅是王瑞,站上的每一名员工都是“节能”高手,在他们眼里,每一台替换下来的设备都是“宝贝”,只要有修复的可能,他们都会积极的维修。即使有些报废设备真的不能再次利用,他们也会将上面有用的部件拆下来再次利用。“一个螺丝不值几个钱,可积少成多就是不小的费用。”杨波说。

  一年的时间里,他们共修复螺杆泵驱动头15台次、注水系统低压阀门10余个,制作配电柜25个、大水套炉3台、水浴锅7台、换电机轴承11台,共计节省本金46.35万元。

  把挖潜增效、创新创效等理念融入到日常管理中,融入到每一名员工的思想中,让每一个人都从自己的岗位做起,眼中有工作、心中有效益,任何一个人都是管理区争创效益的“好管家”。