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氮化硅陶瓷球及全陶瓷轴承的应用与发展

时间: 2024-01-01 10:51:49 |   作者: 液化气螺杆泵

  氮化物陶瓷家族包含了多种材料,每一种都有其独特的性质和应用。例如,氮化铝(AlN)以其卓越的导热性能和出色的耐化学性能而受到广泛关注。这种材料在电子设备中作为散热片和电路板的应用十分常见,同时它还可以轻松又有效地抵抗非物理性腐蚀。六方氮化硼(BN)则以其柔软性和润滑性能而闻名。这种材料在高温下仍能保持良好的润滑性能,因此在高温摩擦和润滑领域有很大的应用潜力。氮化硅(Si3N4)拥有非常良好的抗热震性和极高的断裂韧性,因此在高温、高强度、耐磨、耐腐蚀的环境中得到普遍应用。例如,在汽车和航空航天领域,氮化硅陶瓷被用于制作高温轴承、密封件和喷嘴等部件。

  氮化硅陶瓷球氮化硅陶瓷是一种综合性能卓越的结构陶瓷,具有许多独特的性能,使其在现代技术中具有广泛的应用价值。氮化硅陶瓷具有极高的机械强度和硬度,堪比刚玉,而且具有自润滑性和耐磨性。在室温下,其抗弯强度还可以高达980MPa以上,能与合金钢相媲美。更重要的是,即使在1200℃的高温下,其强度也不会下降。氮化硅陶瓷的热稳定性极好,热线胀系数小,导热性能优良,因此具有非常好的抗热震性。即使从室温到1000℃的热冲击,也不会导致其开裂。氮化硅陶瓷具备优秀能力的化学稳定性,几乎能抵抗所有无机酸(除了氢氟酸)和浓度在30%以下的烧碱溶液的腐蚀。同时,对很多有机物物质的侵蚀也有良好的耐受性。更重要的是,它对多种有色金属溶液特别是铝液不润湿,且能经受强烈的放射辐射。氮化硅陶瓷的密度低,比重小,仅为钢的2/5,拥有非常良好的电绝缘性。

  氮化硅陶瓷是一种在多个领域都有广泛应用的高性能材料。它因其卓越的机械强度、耐热性和化学稳定性,以及低密度和良好的电绝缘性,被大范围的应用于干式自润滑切割工具、轴承组件(如高精度轴承球)、大功率电路散热基板、汽车发动机中的重型部件、用于机械工程的高性能部件、冶金(如热电偶保护管、坩埚等)、化学工程(如热交换器)、纺织机械中的功能部件、硅锭生产中的脱模剂等多个领域。在轴承的应用中,氮化硅陶瓷具有非常明显的优势。陶瓷轴承通常由氮化硅(Si3N4)、氧化锆(ZrO2)、氧化铝(Al2O3)或碳化硅(SiC)等材料制造成,其中氧化锆(ZrO2)和氮化硅(Si3N4)陶瓷轴承最常见。相比于氧化锆陶瓷轴承,氮化硅陶瓷轴承具有更轻的比重、更好的耐磨性、更高的硬度,并能承受更高的温度。因此,氮化硅陶瓷轴承在许多应用中都展现出了卓越的性能,特别是在需要高精度、长寿命和高耐温的场合。氮化硅陶瓷还能够适用于制造切割工具。由于其具备优秀能力的自润滑性和耐磨损性,氮化硅陶瓷切割工具能持续进行高精度的切割操作,同时保持较长的常规使用的寿命。全陶瓷轴承全陶瓷轴承是一种高性能的轴承材料,相比传统的钢轴承,它在许多方面都表现出优异的性能。首先,全陶瓷轴承能轻松实现更高的转速,是因为陶瓷材料的摩擦系数低,且具备比较好的耐磨损性。这使得全陶瓷轴承在非常快速地旋转时仍能保持稳定的性能。

  低温技术是一个重要的科学研究领域,涉及到对极低温度下材料性能的研究和应用。在这样的领域中,陶瓷轴承由于其优秀的耐腐蚀性和适应高温和低温度的环境的能力,得到了广泛的应用。在一些低温研究领域,应用温度远低于0℃,甚至接近于绝对零度(0K)的温度。在这样的低温度的环境下,润滑剂的粘度会受到极大的影响,可能会引起润滑不良等问题,导致设备发生故障。而陶瓷轴承由于无需使用润滑剂也能正常工作,因此在低温泵中的应用可以使研究人员能够避开润滑剂粘度变化对轴承正常工作的影响。低温轴承主要使用在于各类液态体泵中,如液化天然气泵、液氮(氢、氧)泵、丁烷泵等。这些设备在低温度的环境下需要保持稳定的性能和长寿命,而陶瓷轴承由于其优良的性能和适应能力,成为了这些设备中不可或缺的一部分。陶瓷轴承在火箭导弹用液体泵和宇宙飞行器等设备中也得到了广泛的应用。这些设备需要在极端恶劣的环境下运行,而陶瓷轴承具备优秀能力的耐腐的能力和适应高温和低温度的环境的能力,因此成为了这些设备中理想的选择。

  磁共振成像(MRI)是一种大范围的应用于医学和科学研究的成像技术。它通常与医院的核磁共振扫描仪相关联,这种扫描仪利用强大的磁场来生成人体或其他活体物体的二维和三维图像。在核磁共振扫描仪中,所有使用的设备必须是非磁性的,以防止对图像产生干扰。因此,传统的钢轴承在此场景下是不适用的,因为它们的磁性可能会影响图像的质量。而非磁性的陶瓷轴承则很适合用于核磁共振扫描仪内部。陶瓷轴承的优点是它们具有高度的非磁性,因此不会对MRI扫描产生任何干扰。此外,陶瓷轴承还具有优良的耐腐的能力和高硬度,可以在恶劣的环境中保持稳定的性能。

  洁净室是一种极度接近无尘的环境,为研究人员提供了制备和测量小型仪器设施或材料的无污染条件。然而,维持这种无尘环境的能力常常受到挑战,特别是由于标准钢轴承中的润滑剂会逐渐释放到环境中,此现状被称为“出气”。出气现象会破坏洁净室的洁净度控制。全陶瓷轴承则提供了解决方案。由于其可以在没有润滑剂的情况下运行,陶瓷轴承在运行过程中几乎不会产生摩擦,表面能做到非常光滑,以此来实现了无润滑剂的工作。此外,与不锈钢轴承不同的是,全陶瓷轴承不会在轴承内部产生热量积累,因此不需要润滑来帮助散热。使用无需润滑剂的陶瓷轴承可以彻底消除钢轴承带来的出气问题,从而维持洁净室的洁净度控制。全陶瓷轴承不仅运行平稳,还能够在洁净室中提供更稳定和可靠的性能。因此,陶瓷轴承对于维持洁净室的洁净度和控制能力具备极其重大的作用。